Para mim, IoT na indústria tem pouco a ver com dado bonito no dashboard. Tem a ver com parar de perder dinheiro com máquina que para sem aviso.
Onde os sensores geram mais valor
Manutenção preditiva
Sensores de vibração e temperatura avisam quando uma máquina está perto de falhar. A manutenção acontece antes da parada. A economia típica fica entre 18% e 30% no custo de manutenção.
Disponibilidade das máquinas
Você sabe quanto tempo cada máquina produz de fato? A maioria das fábricas não sabe. Os sensores respondem isso na hora.
Controle de qualidade
Os sensores pegam a variação no processo antes que ela vire defeito. Com isso caem o retrabalho e o desperdício.
Quanto custa
Um piloto de IoT industrial pode começar com R$ 10 mil a R$ 30 mil, monitorando de 3 a 5 máquinas críticas. O retorno costuma aparecer entre 3 e 6 meses.
Como eu começaria
Escolha as máquinas mais críticas, aquelas que param e custam caro. Instale sensores básicos de vibração, temperatura e corrente, e ligue tudo a um dashboard simples.
Depois, observe os padrões por 30 a 60 dias. Só então tome as decisões com base nos dados.
Para fechar
IoT industrial não precisa ser complicado. Comece pequeno e amplie conforme o resultado aparece.
